手工電弧焊操作技�
(一)平敷焊操作技�
1,、平敷焊的焊前準(zhǔn)�
�1)焊�(jī)、焊�,、焊件和輔助工具
焊前,焊工必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,,包括工作帽,、工作服、護(hù)腳和焊工手套,。然后選用合適的�(hù)目玻璃色�(hào),。并牢記焊工操作�(shí)�(yīng)遵循的安全操作規(guī)程,在作�(yè)中貫徹始�,�
2,、選擇焊接工藝參�(shù)
焊接�(shí),為保證焊接�(zhì)量而選定的諸物理量(例如焊接電流電弧電�,、焊接速度和線能量等)的總�,,叫做焊接工藝參�(shù)。手工電弧焊�(shí)主要的焊接工藝參�(shù)是焊條直徑、焊接電�,、電弧電壓和焊接速度,。焊接時(shí),焊接工藝參�(shù)可以有一定范圍的波動(dòng),,正確選擇適�(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)是保證焊縫質(zhì)量的重要措施,�
�1)焊條直�
平敷焊時(shí),焊條直�?jīng)Q定于焊件厚度,�,,即焊件越厚,選擇的焊條直徑越粗,�
�2)焊接電�
焊接電流是最重要的焊接工藝參�(shù),。焊接電流過(guò)小,�(huì)作成電弧燃燒不穩(wěn)�,,產(chǎn)生夾�,;焊接電流太大,�(huì)使焊條發(fā)�,、藥皮發(fā)紅脫�,、焊縫產(chǎn)生咬邊,甚至將焊件燒�,。平敷焊�(shí),,焊接電流值決定于焊條直徑�
�3)電弧電�
弧焊�(shí),,電弧電壓值主要決定于電弧�(zhǎng)�,。電弧長(zhǎng),則電壓�,;電弧短,,則電壓�?;¢L(zhǎng)增加�(shí),,電弧飄�(dòng)不穩(wěn)、飛濺大,、保�(hù)效果�,、惡化焊縫表面的成形,特別是采用E5015焊條焊接�(shí),,還容易焊縫中產(chǎn)生氣�,,所以應(yīng)盡量采用短弧焊。手工電弧焊由于是手工操�,,弧�(zhǎng)難以保持�(wěn)�,,所以電弧電壓并不是焊前所選定的一�(gè)焊接工藝參數(shù)。據(jù)�(shí)�(cè),采用直徑為4mm的焊條平敷焊�(shí),,當(dāng)焊接電流采用160-170A�(shí),,合適的電弧電壓值約�20-24V(可以從接于焊機(jī)上的電壓表上讀出)�
4)焊接速度
指單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)�,。對(duì)手工電弧焊來(lái)�(shuō),,即焊條向前移動(dòng)的速度,它直接影響焊縫的幾何尺�,,焊接速度�,,焊成的焊道寬而高;反�,,焊接速度�,,焊成的焊道窄而矮。手工電弧焊�(shí),,焊接速度由焊工的手操�,,所以也不是焊前所選定的一�(gè)焊接工藝參數(shù)。據(jù)�(shí)�(cè),,手工電弧焊�(shí)合適的焊接速度�140-160mm/min,。因此,焊工在�(jìn)行平敷喊練習(xí)�(shí),,應(yīng)根據(jù)所選用的焊件厚�,,選擇對(duì)�(yīng)直徑的焊條,再根�(jù)焊條的直徑選擇相�(yīng)的焊接電�,,而電弧電壓和焊接速度則無(wú)法預(yù)先�(jìn)行選�,,在練習(xí)�(guò)程中摸索掌握其合適值�
3,、平敷焊的操作技�(shù)
�1)平敷焊的操作特�(diǎn)
用手工操縱焊條�(jìn)行焊接的電弧焊方�,,叫做手工電弧焊。操作時(shí),,焊工左手持面罩,,右手拿焊鉗,焊鉗上夾持焊條,,在焊條與焊件間�(chǎn)生電弧后,,利用電弧的高溫(約6000-8000K)熔化焊條金屬和母材金屬,,熔化的兩部分金屬熔合在一塊成為熔�,。焊條移�(dòng)后,熔池冷卻成為焊縫,,通過(guò)焊縫將兩塊分離的母材牢固�(jié)合在一�,,實(shí)�(xiàn)焊接。根�(jù)焊接部位所在的空間位臵,焊工操作時(shí)可以采用�,、蹲,、立、靠,、仰等各種姿�(shì),。手工電弧焊可在室內(nèi)、野�,、高空以及平,、橫、立,、仰等各種位臵�(jìn)行焊�,。手工電弧焊�(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便靈活,,對(duì)于各種不�(guī)則形狀的焊件均能�(jìn)行焊�,。且由于焊鉗小,所以焊接時(shí)可達(dá)性好,,適合于焊接用其它焊接方法難于達(dá)到的焊接部位,。將焊件臵于平焊位臵,在焊件上堆敷焊道的操作方法,,叫平敷�,。它不是將兩塊分離的鋼板焊接在一起,成為一�(gè)整體,,而僅僅是在一塊鋼板的表面用熔化焊條的方法堆敷出一條焊�,,這是手工電弧焊一種最基本的操作方法。通過(guò)平敷焊的練習(xí),,焊工應(yīng)熟練的掌握手工電弧操作中的各種基本動(dòng)作和選擇相應(yīng)的焊接工藝參�(shù),,熟悉各種常用焊�(jī)及輔助工具的使用方法,為以后的各種手工電弧焊操作技能打下堅(jiān)�(shí)的基�(chǔ),�
�2)引�
手工電弧焊時(shí),,引燃焊接電弧的�(guò)程,叫做引弧,。引弧時(shí),,首先把焊條端部與焊件輕輕接觸,然后很快將焊條提�,,這時(shí)電弧就在焊條末端與焊件之間建立起�(lái),。常用的引弧方法有劃擦引弧法和直擊引弧法兩種。劃擦引弧法是先將焊條末端對(duì)�(zhǔn)焊件,,然后象劃火柴似的將焊條在焊件表面輕輕劃擦一�,,引燃電�,,再迅速將焊條提升到使弧長(zhǎng)保持2-4mm高度的位臵,并使之穩(wěn)定燃�,。這種引弧方法的優(yōu)�(diǎn)是電弧容易引�,,操作簡(jiǎn)便,引弧效率�,。缺�(diǎn)是容易損壞焊件的表面,,造成罕見(jiàn)表面有電弧劃傷的痕跡在焊接正式產(chǎn)品時(shí)�(yīng)該少用。直擊引弧法是將焊條末端垂直的在焊件起焊處輕微碰�,,然后迅速將焊條提起,,電弧引燃后,立即使焊條末端與焊件保�2-4mm,,使電弧�(wěn)定燃�,。這種引弧方法的優(yōu)�(diǎn)是不�(huì)使焊件表面造成劃傷缺陷,又不受焊件表面的大小及焊件形狀的限�,,所以是正式生產(chǎn)�(shí)采用的主要引弧方�,。缺�(diǎn)是引弧成功率低,焊條與焊件往往要碰擊幾次才能使電弧引燃和穩(wěn)定燃�,,操作不易掌�,�
引弧�(shí)的注意事�(xiàng)�
1)引弧過(guò)程中最常見(jiàn)的現(xiàn)象是焊條末端與焊件粘在一起,焊工�(wú)法提起焊條產(chǎn)生電�,,這時(shí)焊機(jī)處在短路狀�(tài)下工�,,會(huì)�(fā)出較大的嗡嗡聲,如果�(shí)間較�(zhǎng),,會(huì)�(dǎo)致焊�(jī)的過(guò)載與燒壞,,并且焊條中由于通過(guò)較大的電流而使藥皮迅速發(fā)紅,�(yán)重時(shí)焊芯�(huì)�(fā)軟變�,。產(chǎn)生這種�(xiàn)象的原因是焊條與焊件接觸以后焊條�(méi)有迅速提�,,此�(shí)�(yīng)將焊條左右扭擺幾下,即可將焊條脫離焊�,,如仍不奏效,,可立即將焊鉗脫開焊條。脫開后,,焊工不�(yīng)立即用手將焊條扳�,,以免高溫焊條燙傷手指�
2)堿性焊條的引弧比酸性焊條要困難一�,�
3)焊工引弧時(shí),,可以發(fā)�(xiàn),E4303焊條可以同時(shí)用交流或直流弧焊�(jī)直接引弧,,而E5015焊條只能用直流弧焊機(jī)�(jìn)行引�,,采用交流弧焊機(jī)�(shí)電弧�(wú)法引燃,這是�?yàn)�5015焊條藥皮中含有螢�,,惡化了電弧燃燒的穩(wěn)定�,。因此,E5015焊條一定要采用直流弧焊�(jī)�(jìn)行焊�,�
�3)運(yùn)�
�(yùn)條是整�(gè)焊接�(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),,它�(huì)直接影響到焊縫的外表成形,是衡量焊工操作水平的重要標(biāo)志之一,。運(yùn)條分三�(gè)基本�(dòng)作:沿焊條中心線向熔池送�(jìn),、沿焊接方向移動(dòng)和橫向擺�(dòng)。練�(xí)平敷焊時(shí)焊條可不做橫向擺�(dòng),。焊條向熔池方向送�(jìn)的目的是隨著焊條的熔化來(lái)維持弧長(zhǎng)不變,。焊條下送速度太慢,會(huì)使電弧逐漸拉長(zhǎng),,直到斷?。蝗绻滤退俣忍�?,會(huì)使電弧逐漸縮短,,直至焊條與熔池�(fā)生接觸短路,同樣�(dǎo)致電弧熄�,。焊條沿焊接方向移動(dòng),,隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一� 焊道,。若焊條移動(dòng)速度太慢,,則焊道�(huì)�(guò)高、過(guò)�,,外形不整齊,,焊接薄板時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生燒穿現(xiàn)象;若焊條的移動(dòng)速度太快,,則焊條與焊件會(huì)熔化不均,,焊道較窄。焊條移�(dòng)�(shí),,應(yīng)與前�(jìn)方向�70°—�80°的夾�,,以使熔化金屬和熔渣推向后方,否則如果熔渣流向電弧的前方,,則�(huì)造成夾渣等缺�,。運(yùn)條的這兩�(gè)�(dòng)作不能機(jī)械地分開,而應(yīng)融合在一�,,才能焊出外形美觀的焊�,。運(yùn)條的�(guān)鍵是要平�(wěn)和均�,。這一�(diǎn)可在連接于焊�(jī)上的電流表和電壓表上觀察到:如果運(yùn)條時(shí)兩表指針�(lái)回僅做微小擺�(dòng),則表示�(yùn)條動(dòng)作十分均�,;如果兩表指針大幅度的來(lái)�?cái)[�(dòng),,則表示�(yùn)條動(dòng)作還不夠熟練,需要�(jìn)一步練�(xí).
�4)焊道的連接焊接�(zhǎng)焊道�(shí),,由于受焊條�(zhǎng)度的限制,,一根焊條不能焊完整條焊道。為了保證焊道的連續(xù)�,,要求每根焊條所焊的焊道相連接,,此連接處就稱為焊道的接頭。實(shí)踐指�,,焊縫經(jīng)X射線探傷�,,在接頭處往往�(huì)�(fā)�(xiàn)夾渣、氣孔等缺陷,,因此接頭的�(zhì)量對(duì)于整條焊道來(lái)�(shuō),,顯得非常重�,也是焊工練習(xí)的重�(diǎn)�
焊道的連接有四種方�,�
第一種連接方式用得最�,。連接的方法是在先焊焊道前�10mm處引弧,弧長(zhǎng)比正常焊接稍�(zhǎng)�,,然后將電弧移到原弧坑的2/3�,,添滿弧坑后,即可�(jìn)入正常焊�,。如果電弧后移太�,,則可能造成接頭�(guò)高;后移太少,,將造成接頭脫節(jié),,弧坑添不滿�
第二種連接方式要求先焊焊道的起頭處要略低些,,連接�(shí)在先焊焊道的起頭略前處引�,,并稍微拉長(zhǎng)電弧,將電弧引向先焊焊道的起頭處,,并覆蓋其端�,,待起頭處焊道焊平后再向先焊焊道相反的方向移�(dòng)�
第三種連接方式是后焊焊道從接口的另一端引�,,焊到前焊道的結(jié)尾處,,焊接速度略慢些,以添滿焊道的弧坑,然后以較快的焊接速度再略向前,、熄�,�
第四種連接方式是后焊焊道結(jié)尾與先焊的焊道起頭相連接,再利用結(jié)尾時(shí)的高溫重�(fù)融化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后快速收�,�
(五)焊道的收尾
焊道的收尾是指一根焊條焊完后如何熄弧,。焊接過(guò)程中由于電弧的吹力,熔池呈凹坑狀,,并且低于已凝固的焊道。因�,,如果收尾時(shí)立即拉斷電弧,,則�(huì)�(chǎn)生一�(gè)低于焊道表面甚至低于焊件平面的弧坑,�(guò)深的弧坑使焊道收尾處�(qiáng)度降�,,甚至產(chǎn)生裂�,。所以收尾動(dòng)作不僅是熄弧,還要添滿弧�,�
常用焊道的收尾方法有下列三種�
1)劃圈收尾法
焊條移至焊道終點(diǎn)�(shí),,利用手腕動(dòng)作(� 不動(dòng))作圓圈�(yùn)�(dòng),直到添滿弧坑后再拉斷電�,。此法使用于厚板焊接,,用于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)�
2)反�(fù)斷弧收尾�
焊條移至焊道終點(diǎn)�(shí),,在弧坑上需做數(shù)次反�(fù)熄弧——引�,,直至添滿弧坑為止,此法使用于薄板焊�,,但堿性焊條不宜用此法,,因?yàn)槿菀自诨】犹幃a(chǎn)生氣孔�
3)回焊收尾法
焊條移至焊道收尾處即停止,,但未熄�,,此�(shí)適當(dāng)改變焊條角度,即焊條由位�1�(zhuǎn)到位�2,,待添滿弧坑后再�(zhuǎn)到位�3,,然后慢慢拉斷電弧。堿性焊條長(zhǎng)用此法熄�,�
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